Unité de production ILPRIMIO
Procédés de fabrication de pointe
Les tubes et raccords sont fabriqués à l’aide de deux procédés industriels de pointe : l’injection et l’extrusion
Injection
Le procédé d'injection permet de mouler les raccords en PPR dans des moules métalliques avec une grande précision dimensionnelle. Cette technique garantit une grande reproductibilité et une finition impeccable de chaque pièce.
Contrôle des paramètres
Que ce soit pour l'injection ou l'extrusion, les paramètres clés tels que la température, la pression, les vitesses d'injection ou d'extrusion sont finement réglés et font l'objet d'un suivi permanent par les équipes techniques. Cela permet d'assurer une grande régularité et une excellente qualité de fabrication.
Extrusion
Quant aux tubes , ils sont fabriqués par extrusion. Ce procédé consiste à faire passer le PPR à l'état fondu à travers une filière pour obtenir des tubes aux dimensions parfaitement contrôlées et à la surface lisse.
Respect des normes
Les procédés de fabrication utilisés sont en conformité avec les normes en vigueur dans l'industrie des tuyaux et raccords en PPR. Cela garantit des produits sûrs, fiables et adaptés aux différentes applications.